Çeneli Plakalı Çeneli Kırıcı Yedek Parçaları

Çeneli Plakalı Çeneli Kırıcı Yedek Parçaları
ürün tanıtımı:
Hareketli çene plakası, çeneli kırıcıların hayati bir bileşenidir ve çeşitli malzemelerin ezilmesi ve boyutlarının küçültülmesi gibi kritik bir işlevi yerine getirir. Eksantrik bir şaft aracılığıyla sabit çenelere karşı ileri geri hareket ederek en sert malzemeleri bile etkili bir şekilde kırabilecek güçlü bir kuvvet üreterek çalışır.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
Açıklama
Teknik parametreler
Hareketli Çene Plakası Fabrikası


Hangzhou Uyum Technology Co, Ltd. 20 yılı aşkın bir süredir madencilik ekipmanı ve ilgili parçaların üretimi ve tedariği konusunda uzmanlaşmıştır. Kendi markası "PV" & "HCTC" & "Parts Village" ile. Hangzhou Cohesion, dünya çapında kırma makineleri endüstrisinde ün kazandı. Ürünlerimiz şunları içerir: Çeneli kırıcılar, konik kırıcılar, darbeli kırıcılar, titreşimli besleyiciler, titreşimli elekler, bantlı konveyörler, kırma tesisi, toz toplayıcı vb. Teknik ekibimiz, ihtiyaçlarınıza göre kırma ve eleme tesisiniz için özelleştirilebilir.

 

Mükemmel Kalite
Plaka yüzeyi pürüzsüz ve temiz olup, yapışkan kum, gözenekler ve büzülme boşlukları gibi döküm kusurları yoktur. Güçlü yüklere, darbelere ve sürtünmeye karşı iyi bir dirence sahiptir.

 

Geniş Uygulama
Mafsallı plakalar ve kırıcılar, demir cevheri, demir dışı metal cevheri, granit, kuvarsit, çakıl taşları vb. gibi çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılabilir.

 

Mükemmel Teknoloji
Orijinal malzemeye krom, vanadyum, bor ve molibden gibi nadir ve değerli metaller ekliyoruz ve kırıcı mafsal plakasının mükemmel aşınma direncine sahip olmasını sağlamak için özel modifikasyon teknolojisi kullanıyoruz.

 

Kalite Güvencesi
Döküm üretiminin her bağlantısı katı standartlara tabidir ve ürünler fabrikadan çıkmadan önce herhangi bir kusur olmadığından emin olmak için kalite kontrolünden geçmelidir.

 

Teknik Güvence
Kırma ekipmanlarımız ve kırıcı aşınma parçalarımız müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Ürün bilimsel ve katı eritme, döküm, ısıl işlem ve diğer işlemlerden geçtikten sonra aşınma direnci büyük ölçüde artar.

 

Profesyonel Ekip
Şirket, zamanında teslimat, hızlı yanıt süresi ve müşterilerle açık iletişimi içeren mükemmel müşteri hizmetleri sunmaktadır.

product-512-383

Salıncak Çene Plakası

Salıncak Çene Plakası, çeneli kırıcının işleyişinde önemli bir rol oynar. Kırma odasındaki sabit çene plakasıyla birleşir.

product-512-383

Hareketli Çene Plakası

Hareketli çene plakası, çeneli kırıcıların hayati bir bileşenidir ve çeşitli malzemelerin ezilmesi ve boyutlarının küçültülmesi gibi kritik bir işlevi yerine getirir.

product-512-383

Çeneli Kırıcı Mafsallı Koltuk

Çeneli kırıcı mafsallı koltuk, çeneli kırıcının verimli ve güvenli çalışmasını sağlamak için iyi bakımı yapılması ve düzenli olarak değiştirilmesi gereken kritik bir bileşendir.

product-512-383

Sert Alaşımlı Çene Plakaları

Çelikten yapılmış geleneksel çene plakalarıyla karşılaştırıldığında sert alaşımlı çene plakaları çok daha sağlamdır ve daha ağır yüklere dayanabilir. Ayrıca aşınma ve yıpranmaya karşı daha dayanıklıdırlar, bu da daha uzun hizmet ömrüne sahip oldukları ve daha az sıklıkta değiştirme gerektirdikleri anlamına gelir.

product-512-383

Sabit Çene Plakası

Sabit çene plakası, çeneli kırıcının hayati bir bileşenidir ve sert malzemelerin neden olduğu hasara karşı koruma sağlar.

product-512-383

Taş Kırıcı Çene Plakası

Taş kırıcı çene plakası, madencilik ve inşaat endüstrilerinde kullanılan Çeneli Kırıcıların önemli bir parçasıdır.

product-512-383

Çeneli Kırıcı Yedek Parçaları

Çeneli kırıcınızın en yüksek performans seviyesinde çalışmaya devam etmesini sağlamak için bu parçaların düzenli olarak değiştirilmesi önemlidir.

product-512-383

Çeneli Kırıcı Geçiş Plakası Pedi

Çeneli kırıcı mafsallı plaka pedi, aşınma ve yıpranmaya dayanıklı ve kırma işlemi sırasında uygulanan yüksek basınca dayanabilen yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.

product-512-383

Telsmith Çeneli Kırıcı Parçaları

Telsmith çeneli kırıcı parçaları telsmith çeneli kırıcının çalışmasında önemli bir rol oynar.

Hareketli Çenenin Çalışma Prensibi

 

 

Çeneli kırıcıda malzemelerin kırılması işlemi sırasında, hareketli çenenin ana işlevi, kırıcının içinde malzemenin kırılmasını sağlayabilecek bir kırma odası oluşturmaktır. Çalışma prensibi, karmaşık düzlemsel hareket özelliklerini elde etmek için kendisi ile sabit dişli plaka arasındaki mesafeyi kontrol etmek ve malzemenin kırma işlemi sırasında aşağı doğru bir itici kuvvet almasını sağlamaktır.


Hareketli çene, kırıcının önemli bileşenlerinden biridir ve aynı zamanda nispeten karmaşık bir yapı bileşenidir. Çeneli kırıcıların kullanımında sıklıkla yoğun kırma kuvveti taşıyan bir parça haline gelmekte, dolayısıyla tüm bileşenler arasında aşınması nispeten kolaydır. Bu da doğal olarak bizi kırıcının kırma performansını daha iyi hale getirmek ve genel hizmet ömrünü iyileştirmek için hareketli çene plakası yapısındaki kuvveti analiz etmeye ve hesaplamaya yönlendiriyor.


Üretim uygulamalarında kullanılan birden fazla kırıcı modelini izledikten, gözlemledikten ve hesapladıktan sonra, kırıcı yapısının optimizasyon tasarımının üstün performans sağlamak için temel faktör olduğunu, makul bir hareketli çene yapısının ise üstün performans sağlamak için yeterli bir koşul olduğunu gördük. kırıcının performansı.

Hareketli Çene Plakası Malzemesi

 

Yüksek Manganlı Çelik Çene Plakası
Yüksek manganlı çelik, çeneli kırıcının çene plakası için geleneksel malzemedir. İyi tokluğa ve deformasyon sertleştirme yeteneğine sahiptir. Ancak çeneli kırıcının mevcut yapısının pek makul olmaması nedeniyle, hareketli ve sabit çene plakaları arasındaki büyük açı, aşındırıcı malzemenin kaymasına neden olarak yüksek manganlı çeliğin yetersiz deformasyon sertleşmesine neden olabilir. Sonuç olarak çene plakasının yüzey sertliği düşük ve aşındırıcı malzemenin kısa mesafeli kesimi büyüktür, bu da çene plakasının daha hızlı aşınmasına neden olur.

 

Orta Manganez Çelik Çene Plakası
Yüksek manganlı çeliğin düşük başlangıç ​​sertliği ve düşük akma dayanımı nedeniyle, güçlü olmayan darbe koşulları altında yeterince sertleşmez ve reolojik deformasyona ve kesilmeye eğilimlidir. Çene plakasının servis ömrünü uzatmak için orta manganlı çelik geliştirilmiştir.

 

Yüksek Kromlu Dökme Demir ve Yüksek Manganlı Çelik Kompozit Çene Plakası
Yüksek kromlu dökme demir aşınmaya karşı mükemmel dirençli bir malzeme olmasına rağmen tokluğu zayıftır. Malzeme darbesine veya sıkıştırmaya maruz kaldığında, doğrudan kırılma eğilimi gösterir veya yalnızca birkaç kez deformasyondan sonra soyulmaya eğilimlidir. Bu nedenle çene plakası olarak yüksek kromlu dökme demir kullanılması daha iyi sonuçlar vermeyebilir. Son yıllarda yüksek manganezli çelik çene plakasına gömülü veya yapıştırılmış yüksek kromlu dökme demirden oluşan kompozit çene plakası kullanılmaya başlanmıştır. Örnekler arasında, yüksek kromlu dökme demirin yüksek aşınma direncinden ve yüksek manganlı çeliğin yüksek tokluğundan tam olarak yararlanan ve çene plakasının servis ömrünü önemli ölçüde artıran Mn13Cr2 ve Mn18Cr2 yer alır.

 

Düşük Alaşımlı Dökme Çelik Çene Plakası
Orta karbonlu düşük alaşımlı dökme çelik, yaygın olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı bir malzemedir. Bunun temel nedeni, malzemenin tekrar tekrar sıkılmasından kaynaklanan kesilme ve yorulma soyulmasına karşı koyabilen yüksek sertlik ve uygun tokluk kombinasyonudur. Bu nedenle iyi aşınma direnci gösterir. Aynı zamanda, orta karbonlu düşük alaşımlı dökme çelik, farklı çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamak için bileşim ve ısıl işlem süreçleri yoluyla sertliği ve tokluğu geniş bir aralıkta ayarlayabilir.

 
Çeneli Kırıcınız için Doğru Çeneli Plakayı Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Çene plakası, çeneli kırıcının kırılacak malzeme ile temas eden kısmıdır. Ezme sırasında bu bölgeye mekanik stres uygulanır, bu nedenle aşınmaya karşı dayanıklı olması için sert malzemeden yapılması gerekir. Çene plakası, makinenin içindeki herhangi bir hareketli parçayla doğrudan temas etmez, dolayısıyla malzemeleri genellikle diğer bileşenlere göre daha ucuzdur.

 

Malzeme Sertliği
Daha sert bir malzeme daha az sıklıkta değiştirme gerektirecek ve çeneli kırıcının genel ömrünün artmasını gerektirecektir.

 

Darbe Dayanımı
Darbe değeri, bir malzemenin herhangi bir deformasyon olmadan şeklini korurken, bir darbe olayı sırasında kinetik enerjiyi absorbe etme yeteneğidir. Düşük darbe değerlerine sahip malzemeler, stres altında daha kolay kırılma veya çatlak oluşturma eğiliminde olduklarından, bir uygulama için performans açısından tipik olarak daha düşüktür. Daha yüksek darbe değerleri tipik olarak kullanılan malzemenin daha fazla tokluğuna ve sertliğine işaret eder.

 

Kırılma Tokluğu
Kırılma tokluğu, uygulanan bir yüke maruz kaldığında herhangi bir çatlağın gelişmesine ve sağlam kalmasına dayanma yeteneğidir. Kırılma tokluğu çene plakası malzemeleri için en kritik özelliklerden biridir çünkü tekrarlanan stres koşulları altında zaman içinde çatlağın yayılmasına karşı direnç sağlar.

 

Korozyon Direnci
Paslanmaya veya diğer korozyon türlerine karşı dayanıklılık, çene plakalarının ömrünü ve performansını önemli ölçüde etkileyebilir.

 

Ayrıca çeneli kırıcınızın besleme boyutu, kırılacak malzeme vb. gibi diğer özelliklerini ve uygulamalarını da göz önünde bulundurabilirsiniz.

 
Çeneli Kırıcıda Çene Plakaları Nasıl Korunur?
Düzenli Denetim ve Bakım

Düzenli denetim ve bakım, çeneli kırıcıdaki çene plakalarını korumanın temel taşıdır. Kapsamlı bir bakım rutini oluşturmak aşağıdaki adımları içermelidir:
Görsel İnceleme:Çene plakalarını aşınma, çatlak veya deformasyon belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Sorunları erken yakalamak, daha fazla hasarı önleyebilir ve beklenmeyen arıza riskini azaltabilir.
Uygun Sıkma:Çene plakalarının mesin çeneli kırıcının şasesine uygun şekilde sıkıldığından emin olun. Gevşek çene plakaları yanlış hizalamaya ve verimsiz kırmaya yol açarak erken aşınmaya neden olabilir.
Yağlama:Çene plakaları da dahil olmak üzere çeneli kırıcı bileşenlerinin uygun şekilde yağlanmasını sağlayın. İyi yağlanmış parçalar sürtünmeyi azaltır, bu da aşınmayı en aza indirir ve ömrünü uzatır.
Aşınma Desenleri:Çene plakalarındaki aşınma modellerini izleyin. Düzensiz aşınma, yanlış hizalamanın veya besleme işlemiyle ilgili sorunların göstergesi olabilir ve bu durum düzeltici önlemlerin alınmasını gerektirir.

Doğru Malzeme Beslemesi

Yanlış malzeme beslemesi, eşit olmayan aşınmaya ve çene plakalarının erken hasar görmesine neden olabilir. Doğru beslenme uygulamalarını uygulamak çok önemlidir:
Boyut ve Derecelendirme:Çeneli kırıcıya beslenen malzemelerin belirlenen boyut ve tonlama sınırları dahilinde olduğundan emin olun. Büyük boyutlu malzemeler çene plakalarında eşit olmayan stres dağılımına yol açabilir.
Üniforma Besleme:Kırıcının aşırı yüklenmesini ve çene plakalarında aşırı aşınmaya neden olmasını önlemek için tutarlı ve eşit bir ilerleme hızı sağlayın.
Kirleticilerden Kaçının:Malzeme beslemesinden metal döküntüleri veya büyük boyutlu kayalar gibi kirleticileri temizleyin. Bu kirletici maddeler çene plakalarının hızlı aşınmasına ve hasar görmesine neden olabilir.

Koruyucu Aksesuarların Kullanımı

Koruyucu aksesuarların kullanılması çene plakalarını daha da koruyabilir ve ömrünü uzatabilir:
Gömlek Giyin:Kırıcının kırma bölmesine aşınma astarlarının takılması, çene plakaları için ek bir koruma katmanı sağlayarak aşındırıcı malzemelerle doğrudan teması azaltabilir.
Şok Beslemesi:Şok besleme uygulamalarının uygulanması, kırıcıya istikrarlı ve kontrollü malzeme akışı sağlayarak çene plakalarındaki aşınmayı en aza indirir.
Tıkanıklıkları Temizleme:Çalışma sırasında çene plakalarına aşırı kuvvet uygulanmasını önlemek için kırıcıdaki malzeme tıkanıklıklarını hızla temizleyin.

product-778-61

Giriiş:

Hareketli çene plakası, çeneli kırıcıların hayati bir bileşenidir ve çeşitli malzemelerin ezilmesi ve boyutlarının küçültülmesi gibi kritik bir işlevi yerine getirir. Eksantrik bir şaft aracılığıyla sabit çenelere karşı ileri geri hareket ederek en sert malzemeleri bile etkili bir şekilde kırabilecek güçlü bir kuvvet üreterek çalışır. Önemine rağmen, hareketli çene plakası sıklıkla gözden kaçırılmakta ve yeterince takdir edilmemektedir. Ancak çeneli kırıcılarda optimum performans ve çıktıyı elde etmek için gereklidir.

product-708-283

Malzeme:

product-809-172

Mevcut modeller:

product-780-382

 

product-779-70

product-779-172

product-778-175

product-778-97

 

product-779-171

product-779-174

product-780-170

 

product-780-61

S: Lütfen bana ürünleriniz için bir ürün spesifikasyon sayfası verebilir misiniz?

C: Evet, talep üzerine size bir ürün özellikleri sayfası sağlayabiliriz. Lütfen hangi ürünlerle ilgilendiğinizi bize bildirin, size e-posta yoluyla göndereceğiz.

S: Toplu siparişler için özel indirimleriniz var mı?

C: Evet, toplu siparişlerde özel indirimler sunuyoruz. Lütfen satın almak istediğiniz ürünlerin miktarını ve türünü bize bildirin; size özel bir teklif sunacağız.

S: Ürünlerinizin kalitesini sağlamak için kalite kontrol süreciniz nedir?

C: Tüm ürünlerimizin müşterilerimize gönderilmeden önce yüksek standartlarımızı karşıladığından emin olmak için sıkı bir kalite kontrol sürecimiz var. Bu, üretim sürecinin her aşamasında denetimin yanı sıra nihai ürünlerin test edilmesini ve doğrulanmasını da içerir.

S: Ürünleriniz için mevcut promosyonlar veya indirimler var mı?

C: Evet, ürünlerimizde periyodik olarak promosyonlar ve indirimler sunuyoruz. Güncel promosyonlar ve indirimler hakkında en son bilgiler için lütfen web sitemizi kontrol edin veya doğrudan bizimle iletişime geçin.

S: Ürünleriniz için uyguladığınız özel kalite kontrol prosedürleriniz var mı?

C: Evet, ürünlerimizin kalitesini sağlamak için kapsamlı bir kalite kontrol sistemimiz var. Bu, üretim süreci boyunca ham maddelerin, ara ürünlerin ve nihai ürünlerin düzenli denetimlerini, test edilmesini ve doğrulanmasını içerir. Ayrıca bitmiş ürünlerin müşterilere gönderilmeden önce performans testlerini ve değerlendirmelerini yapıyoruz.

S: Ticaret şirketi veya üretici misiniz?

C: Biz 20 yılı aşkın geçmişe sahip profesyonel bir üretim şirketiyiz, ihtiyaçlarınıza göre mükemmel ürünler üretebileceğimiz komple üretim ekipmanı ve profesyonel mühendislerle kendi fabrikamız var.

S: Ödeme koşullarınız nelerdir?

C: Ödeme<=1000USD, 100% in advance. Payment>=1000USD, %30 T/T peşin, bakiye sevkiyattan önce.

S: Çeneli kırıcılar hangi malzemeleri işleyebilir?

C: Çeneli Kırıcı, malzemenin ne kadar sert olduğuna bakılmaksızın hemen hemen tüm kaya türlerini işleme yeteneği ile birden fazla farklı uygulamaya uyum sağlayabilir; Bazalt gibi daha sert taşlardan kireç taşı gibi daha yumuşak taşlara kadar. Besleme malzemesine ve gerekli ürün boyutuna bağlı olarak, her uygulama farklı olduğundan bunun verim üzerinde doğrudan bir ilişkisi olacaktır. Çeneli kırıcı, besleme malzemesinin çelik inşaat demiri ile kirlenebileceği geri dönüşüm uygulamalarına da kolayca uygun olabilir.

S: Çeneli kırıcıya en uygun uygulamalar nelerdir?

C: Çeneli Kırıcılar ağırlıklı olarak taş ocaklarında ve madencilik uygulamalarında sert/orta tipte agrega ve cevherin birincil kırma işlemi için kullanılır. Çeneli Kırıcı, daha büyük malzeme parçalarının önceden işlenmesine gerek kalmadan doğrudan sisteme beslenmesini kolaylaştırır. Çeneli Kırıcı kullanmak, malzemeyi kırmaya hazır hale getirirken daha az delme ve patlatma maliyeti olacağından büyük bir maliyet tasarrufu sağlayan çözüm olabilir.

S: Çeneli kırıcılar ne tür bir kaliteye ulaşır?

C: Çeneli Kırıcılar, kayanın kırılması taştaki zayıflıklar tarafından önceden belirlendiğinden, nihai ürünün kalitesiyle tanınmazlar. Bu nedenle üniversal hazneden geçen agreganın şeklini ve boyutunu garanti etmek zordur. Kırmayı içeren uygulamaların çoğu, iyi bir nihai ürünün oluşturulmasına yol açacaktır ve bu nedenle, malzemeyi istenen boyuta getirmek için ikincil/üçüncül kırma gerekeceğinden Çeneli Kırıcı en uygun seçenek olmayacaktır.
Çeneli Kırıcılar özellikle daha büyük malzemeleri büyük boyutlu işlenmiş ürüne parçalamaya odaklanır ve bu nedenle yüksek hacimde küçük kaliteli ürün üretmek için üretilmemişlerdir. Çeneli kırıcı, doğrudan sekonder kırıcıya beslenebilecek bir ürünü mümkün olan en uygun maliyetli şekilde üretebilir. Kullanıcının ihtiyaç duyduğu nihai malzeme kaba dolgu olarak kullanılacak daha büyük bir malzeme ise Çeneli Kırıcı bu durumda kaliteli bir ürün işleyebilecek kapasitede olacaktır.

S: Tek parçalı ve iki parçalı çeneli kırıcı plakalarını döndürmek neden önemlidir?

C: Çene plakalarının aşınması şiddetli olduğunda, kırıcı performansı ideal değildir, çünkü dişler arasındaki boş alanlar azalır, kaplama sıklıkla meydana gelir ve kırma açısı değişir - başka bir deyişle üretim optimal değildir.
Bu, aşınmış çene plakasının değiştirilmesine yönelik maliyet-fayda analizinin ciddi şekilde düşünülmesi gerektiği anlamına gelir; çünkü belirli bir noktada üretimdeki farklılık, yeni bir parçaya yatırım yapılmasını haklı çıkarır. Hatta bazen kullanıcıların doğru kontrol ve maliyet x üretim analizi yapmadan, çatlak ve delikli çene plakaları ile kırma yaptığını bile gözlemledik.
Çene plakalarını döndürerek, değiştirmeden önce aşınan parçadan en fazla aşınma ömrünü elde edebilirsiniz. Çene plakalarının yeniden kullanılması, operasyonunuzdan elde edebileceğiniz karı da etkiler. Aynı çene plakasının yeniden kullanılması yalnızca maliyetten tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda operasyonunuzu daha sürdürülebilir hale getirir. Prosedürün faydası, manganez çene kalıplarının iyi bir şekilde sertleşmesine izin vermesi ve maksimum verim için en iyi kıstırma açısının korunmasına yardımcı olmasıdır. Metso Outotec'in tek parçalı ve iki parçalı çeneli kırıcı plakalarının tamamı dönebilmektedir.

S: Çeneli kırıcı plakaları ne zaman döndürülmelidir?

C: İdeal durum, tüm manganez dişleri kullanarak çene plakası alanı boyunca eşit aşınma meydana geldiğinde, "döndürme" veya üretimi değiştirme ihtiyacını ortadan kaldıran durumdur. Ancak bu imkansızdır çünkü sabit çene plakasının alt ucu ve döner çene plakasının merkezi alanı gibi esas olarak kırma hareketi geometrisi nedeniyle diğerlerinden daha şiddetli aşınmayı önleyemediğimiz bazı alanlar vardır. Daha iyi performans ve kullanım elde etmek için dönüş yapılmalıdır.

S: Çene plakasının kullanımı nedir?

C: Çeneli kırıcılar alanında çene plakaları ön plandadır. Bu mütevazı bileşenler, biri sabit, diğeri hareketli iki metal plakadan oluşuyor. Hammaddeleri sıkmak ve ezmek için birlikte uyum içinde çalışırlar, büyük parçaları daha küçük parçacıklara indirgerler.

Soru: Çeneli kırıcıların dezavantajları nelerdir?

C: Aşındırıcı Malzeme Aşınması: Çeneli kırıcılar, aşındırıcı malzemeleri işlerken metal yüzeylerinde aşırı aşınma yaşayabilir ve bu da onların ömrünü etkileyebilir. Toz Üretimi: Çeneli kırıcılar çalışma sırasında önemli miktarda toz üretebilir ve bu da uygun toz kontrol önlemlerinin alınmasını gerektirir.

Soru: Çene plakları kalıcı mıdır?

C: Genel olarak açığa çıkmayan sabitleme plakalarının ortognatik cerrahi sonrası çıkarılmasına gerek yoktur. Ancak hasta tarafından alınmak isteniyorsa yaklaşık bir yıl sonra yapılması gerekir. Herhangi bir fayda sağlamasa da morbiditenin artması nedeniyle genellikle geç çıkarılması önerilmez.

S: Çene plakası için hangi malzeme kullanılıyor?

C: Çene plakaları, çeşitli özelliklerdeki çeneli kırıcılara uygun yeni yüksek manganez çelik, ultra yüksek manganez çelik, süper güçlü yüksek manganez çelik ve diğer malzemelerden yapılmıştır.

S: Çeneli kırıcımın verimliliğini nasıl artırabilirim?

C: Daha büyük besleme, kırıcının kapasitesi üzerinde olumsuz etkiye sahiptir ve verimliliğini azaltır. Tipik olarak maksimum besleme boyutu, besleme açıklığı derinliğinin kabaca %80'idir. İnce tanelerin kırıcıya gönderilmeden önce beslemeden çıkarılması, çene kalıplarının daha hızlı aşınmasını önler ve kırıcının performansını artırır.

S: Çeneli kırıcının alternatifi nedir?

A: Darbeli Kırıcılar: Bu kırıcılar sert kayaları kırmak için yüksek hızlı darbe kuvveti kullanır. Hem birincil hem de ikincil kırma uygulamalarında kullanılabilirler. Döner Kırıcılar: Bunlar çeneli kırıcılara benzer, ancak eksantrik olarak konumlandırılmış bir kırma odasının etrafında dönen koni şeklinde bir kafaya sahiptirler.

S: Çekiçli değirmen ile çeneli kırıcı arasındaki fark nedir?

C: Çeneli kırıcılar ve çekiçli değirmenler farklı işlevleri yerine getirmek üzere tasarlanmıştır ve genellikle birlikte en iyi şekilde çalışırlar. Büyük sert malzeme parçalarını üzerinde çalışabileceğiniz daha küçük parçalara ayırmak için çeneli kırıcı kullanın. Daha sonra parçaları daha fazla şekillendirmek ve açıkta kalan alanı en üst düzeye çıkarmak için çekiçli değirmenden geçirin.

S: Çeneli kırıcının yağlanması nedir?

C: Baskı plakasının dirseği kalın yağla yağlanır ve her 3-4saatte bir yağlanması gerekir. Çeneli kırıcı yağının sıcaklığı da vardır, buna da dikkat etmeliyiz. Çeneli kırıcı ince yağ sisteminin kullanımında yağ dönüş sıcaklığının 60 dereceyi geçmemesi gerekmektedir.

S: Çeneli kırıcının açısı nedir?

C: Bir kırıcı için en uygun kıstırma açısı, kırılan malzemenin türüne, malzemenin sertliğine, besleme boyutuna ve diğer faktörlere bağlıdır. Etkili kırmayı sağlamak ve kırma yüzeylerindeki aşınmayı en aza indirmek için genellikle kıstırma açısı 20 ila 30 derece arasında olmalıdır.

S: Kırıcının önemi nedir?

C: Kırıcılar, daha kolay bertaraf edilebilmeleri veya geri dönüştürülebilmeleri için atık malzemelerin boyutunu küçültmek veya şeklini değiştirmek veya katı bir hammadde karışımının (kaya cevherinde olduğu gibi) boyutunu küçültmek için kullanılabilir. farklı bileşimdeki parçaların ayırt edilebilmesi.

 

Popüler Etiketler: çene plakası çeneli kırıcı yedek parça, Çin çene plakası çeneli kırıcı yedek parça üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Vintage Rock Kırıcı, çekiç değirmeni kırıcı, mini çene kırıcı, taşınabilir kaya kırıcı, SSD Kırıcı İmalat Şirketi, Taş Kırıcı Makine Fiyatı

Soruşturma göndermek
Hat içi denetim ve son denetim yapıyoruz.
Madencilik ekipmanı ve ilgili parçalar için "tek-tek noktadan çözüm hizmeti" sağlamaya kendimizi adadık.
bize Ulaşın